到月底外壳日产量将增至30000多件 东莞企业正开足马力赶制订单

北京冬奥会开幕以来，吉祥物“冰墩墩”就成了“顶流”，萌力十足的“冰墩墩”在市场上是一“墩”难求。昨天，记者走进了“冰墩墩”外壳生产企业——东莞市众盛硅橡胶制品有限公司，目前，该公司的两条生产线正在开足马力生产赶制订单，26日后，将会再增加80台模具生产“冰墩墩”外壳。届时，日生产量将从原来的800件增长至30000多件。

文、图/广州日报全媒体记者钟宏连

新开发的80套模具月底到位

众盛硅胶位于东莞市东坑镇，是一家2007年创立的企业，“2019年，北京冬奥会团队经过现场考察，敲定由众盛硅胶研发生产‘冰墩墩’硅胶外壳。”众盛硅胶创始人李寅贵表示，要想实现“冰墩墩”硅胶外壳的规模化生产，必须先制作出精确的模具，第一次开模，硅胶外壳虽然制作了出来，但“冰墩墩”脸上的冰丝带、身上的冬奥会会徽，令研发团队一时间束手无策。经过不懈努力，研发团队终于找到解决方案，第二次生产的样品得到了认可。“众盛硅胶外壳的量产，最后一批是在1月22日交付完成，总共生产了5万件左右。”李寅贵介绍，得益于冬奥订单的刺激，去年，众盛硅胶的订单量同比增长70%。

据介绍，因为订单不断增加，众盛硅胶已加快模具开发。“接连几天，订单在不断增加，3月份大约要完成40万件订单。为了加快进度，企业目前准备开发80套模具，这些模具大约2月26日到位，届时，每天的日生产量从原来的800件，增长到30000多件。”李寅贵介绍，“没想到‘冰墩墩’会这么火，接到冬奥订单的时候，我们当时只开了两台模具，每天的产量是800件，现在正在加紧模具的开发。”

对于投入了这么多资金开发模具，冬奥会结束后，“冰墩墩”是否还有市场的疑问，李寅贵表示不担心：“订单目前还没有做完全的统计，每天都在变化，所以不会担心开发了模具而没有订单。”

五六分钟做成一件“冰墩墩”外壳

在众盛硅胶厂房里，两台生产“冰墩墩”外壳的机器正在不停运转。只见工作人员将硅胶有序摆放在模具上，推进去，大约五六分钟后，一件“冰墩墩”外壳就做好了。“这种是硅胶，因为造型不同，所以，要摆上好几个方位，然后再推进去进行压制。”负责放硅胶的工作人员表示。

外壳做好后，还有一名工作人员抽检生产出来的成品。“做好后我们还要抽检是否合格，每一处都要仔细检查，只有合格的外壳才能出厂。”

记者在现场拿起一件刚刚制作出来还带着余温的“冰墩墩”外壳，相当有质感；抱着它，闭上眼睛，好像自己手中就有一个“冰墩墩”。

记者在现场看到，一套模具可以同时生产两件外壳，一天下来，一套模具可以生产400件，两套模具可以生产800件。随着订单的不断增长，只有增加模具才能满足需求。

李寅贵表示，最新一批材料也是这两天才到货的，目前已经安排员工赶制了。2月4日，公司接到20万件订单，考虑到公司只有两台模具，产能有限，只答应接3万件订单。“实在太火了。”李寅贵说，从2月7日到现在，他们一直跟客户反复沟通，并实时监测市场需求，最终决定把订单的数量从原来的3万件增加到40万件。

李寅贵说，预计在3月10日之前完成40万件订单，“请大家别着急，当天生产的外壳都会陆续出货，大家要的‘冰墩墩’在路上了。”

众盛硅橡胶制品有限公司项目经理刘明表示，模具最大制作难点是，里面有一个冰丝带，线条颜色是需要印上去的。“做这个东西是有难度的，但感觉自己做了冬奥会的产品，能为国家出力，很自豪。”

李寅贵表示，能承接冬奥会的业务，是一种荣誉，更是一种责任，企业也力争在预定时间内完成订单。

此外，对于《广州日报》读者提出的购买的“冰墩墩”外壳有发黄的现象，众盛硅胶的工作人员表示，目前没有更好的办法来保护，因为硅胶会氧化，氧化后就会发黄，除非对其进行密封。

生产冬奥会吉祥物 有助于企业转型升级

连日来，东坑镇政府先后前往冬奥会吉祥物配件生产企业走访调研，为企业上门送政策送服务，听取企业诉求，共促企业发展壮大。

据悉，东莞市众盛硅橡胶制品有限公司是东坑镇工商联(商会)会员企业，是一家集设计、开发、生产及销售于一体的硅胶制品企业。2019年，众盛硅胶被敲定为冬奥会吉祥物“冰墩墩”硅胶外壳的研发生产企业。目前，随着“冰墩墩”在海内外市场的火爆，订单激增，企业正开足马力赶订单。

李寅贵表示，参与冬奥会吉祥物的研发生产，不仅增强了企业的技术研发能力，同时也树立了企业在业内的品牌形象，这对企业的转型升级颇有助力。