到月底外壳日产量将增至30000多件 东莞企业正开足马力赶制订单

北京冬奥会开幕以来,吉祥物“冰墩墩”就成了“顶流”,萌力十足的“冰墩墩”在市场上是一“墩”难求。昨天,记者走进了“冰墩墩”外壳生产企业——东莞市众盛硅橡胶制品有限公司,目前,该公司的两条生产线正在开足马力生产赶制订单,26日后,将会再增加80台模具生产“冰墩墩”外壳。届时,日生产量将从原来的800件增长至30000多件。

文、图/广州日报全媒体记者钟宏连

新开发的80套模具月底到位

众盛硅胶位于东莞市东坑镇,是一家2007年创立的企业,“2019年,北京冬奥会团队经过现场考察,敲定由众盛硅胶研发生产‘冰墩墩’硅胶外壳。”众盛硅胶创始人李寅贵表示,要想实现“冰墩墩”硅胶外壳的规模化生产,必须先制作出精确的模具,第一次开模,硅胶外壳虽然制作了出来,但“冰墩墩”脸上的冰丝带、身上的冬奥会会徽,令研发团队一时间束手无策。经过不懈努力,研发团队终于找到解决方案,第二次生产的样品得到了认可。“众盛硅胶外壳的量产,最后一批是在1月22日交付完成,总共生产了5万件左右。”李寅贵介绍,得益于冬奥订单的刺激,去年,众盛硅胶的订单量同比增长70%。

据介绍,因为订单不断增加,众盛硅胶已加快模具开发。“接连几天,订单在不断增加,3月份大约要完成40万件订单。为了加快进度,企业目前准备开发80套模具,这些模具大约2月26日到位,届时,每天的日生产量从原来的800件,增长到30000多件。”李寅贵介绍,“没想到‘冰墩墩’会这么火,接到冬奥订单的时候,我们当时只开了两台模具,每天的产量是800件,现在正在加紧模具的开发。”

对于投入了这么多资金开发模具,冬奥会结束后,“冰墩墩”是否还有市场的疑问,李寅贵表示不担心:“订单目前还没有做完全的统计,每天都在变化,所以不会担心开发了模具而没有订单。”

五六分钟做成一件“冰墩墩”外壳

在众盛硅胶厂房里,两台生产“冰墩墩”外壳的机器正在不停运转。只见工作人员将硅胶有序摆放在模具上,推进去,大约五六分钟后,一件“冰墩墩”外壳就做好了。“这种是硅胶,因为造型不同,所以,要摆上好几个方位,然后再推进去进行压制。”负责放硅胶的工作人员表示。

外壳做好后,还有一名工作人员抽检生产出来的成品。“做好后我们还要抽检是否合格,每一处都要仔细检查,只有合格的外壳才能出厂。”

记者在现场拿起一件刚刚制作出来还带着余温的“冰墩墩”外壳,相当有质感;抱着它,闭上眼睛,好像自己手中就有一个“冰墩墩”。

记者在现场看到,一套模具可以同时生产两件外壳,一天下来,一套模具可以生产400件,两套模具可以生产800件。随着订单的不断增长,只有增加模具才能满足需求。

李寅贵表示,最新一批材料也是这两天才到货的,目前已经安排员工赶制了。2月4日,公司接到20万件订单,考虑到公司只有两台模具,产能有限,只答应接3万件订单。“实在太火了。”李寅贵说,从2月7日到现在,他们一直跟客户反复沟通,并实时监测市场需求,最终决定把订单的数量从原来的3万件增加到40万件。

李寅贵说,预计在3月10日之前完成40万件订单,“请大家别着急,当天生产的外壳都会陆续出货,大家要的‘冰墩墩’在路上了。”

众盛硅橡胶制品有限公司项目经理刘明表示,模具最大制作难点是,里面有一个冰丝带,线条颜色是需要印上去的。“做这个东西是有难度的,但感觉自己做了冬奥会的产品,能为国家出力,很自豪。”

李寅贵表示,能承接冬奥会的业务,是一种荣誉,更是一种责任,企业也力争在预定时间内完成订单。

此外,对于《广州日报》读者提出的购买的“冰墩墩”外壳有发黄的现象,众盛硅胶的工作人员表示,目前没有更好的办法来保护,因为硅胶会氧化,氧化后就会发黄,除非对其进行密封。

生产冬奥会吉祥物 有助于企业转型升级

连日来,东坑镇政府先后前往冬奥会吉祥物配件生产企业走访调研,为企业上门送政策送服务,听取企业诉求,共促企业发展壮大。

据悉,东莞市众盛硅橡胶制品有限公司是东坑镇工商联(商会)会员企业,是一家集设计、开发、生产及销售于一体的硅胶制品企业。2019年,众盛硅胶被敲定为冬奥会吉祥物“冰墩墩”硅胶外壳的研发生产企业。目前,随着“冰墩墩”在海内外市场的火爆,订单激增,企业正开足马力赶订单。

李寅贵表示,参与冬奥会吉祥物的研发生产,不仅增强了企业的技术研发能力,同时也树立了企业在业内的品牌形象,这对企业的转型升级颇有助力。

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